|
|
|
Nyheder26-05-2010 Dansk WMS-leverandør retter blikket mod det norskeDansk WMS-leverandør retter blikket mod det norske marked
For nylig overværede en lille eksklusiv forsamling af daglige ledere, logistikchefer, logistikdirektører og IT-ansvarlige en præsentation af WMS systemet Apport Picking, som er udviklet af danske Apport Systems. Systemet har mange tilfredse kunder i Danmark, og nu er blikket rettet mod udlandet.
Præsentationen foregik på den danske ambassade i Oslo.
Efter at have oparbejdet en meget stærk position på det danske hjemmemarked, fokuseres der nu på udlandet. Salgsdirektør Asger Petersen oplyser, at Apport Systems i første omgang ønsker at etablere sig i Norge, Sverige, England og Polen.
Apport Systems blev grundlagt i 2000 og har 15 ansatte, som alle har en lang erfaring fra logistikbranchen og besidder, ifølge Asger Petersen, den kompetence og viden som er nødvendig inden for rådgivning, analysering og implementering af lagerstyrings-, voice- og track & traceløsninger. Hovedaktionærerne af Apport Systems sad tidligere i topledelsen i Crisplant som blandt andet er kendt for sine sorteringsanlæg. Dette selskab blev solgt til britiske FKI Logistix og gennem et management buy-out har ejerkredsen opbygget et solidt økonomisk grundlag. Egen udviklet Apport Picking kan integreres med alle eksisterende ERP-systemer på markedet, og er et helt papirløst WMS-system som ifølge selskabet effektiviserer alle arbejdsgange fra varemodtagelse til pluk og forsendelse. Alt foregår ved hjælp af trådløs kommunikation. ”Systemet er egen udviklet helt fra bunden og vi er derfor ikke afhængige af at tilpasse os hvad andre måtte finde på. Vi bestemmer selv hvilken vej udviklingen af vores system skal gå”, siger Asger Petersen, og tilføjer at Apport har gjort en del ud af voiceteknologien. ”Vi er sikre på, at voice er fremtiden. I stedet for at kigge på en lille skærm, er det langt nemmere og mere effektivt at få en besked i øret om hvilken lokation man skal gå til og hvad der skal plukkes”.
Godt ledelsesværktøj Asger Petersen fremhæver at systemet er enkelt og brugervenligt. Uanset hvad man ønsker at gøre i systemet, skal det for eksempel aldrig være nødvendigt med mere end tre museklik. Til denne «3-kliks strategi» oplyser han, at de har gjort meget ud af at gøre Apport Picking både fleksibelt og ikke mindst at det også fungerer som et godt ledelsesværktøj for eksempelvis styring/overvåging, rapportering og analyser.
”Man kan sammensætte skærmbillederne efter eget ønske. En leder kan eksempelvis være interesseret i en oversigt over alle plukkejobs, antal medarbejdere som plukker, hvor langt de er nået, tidsforbrug etc. For at få en god oversigt kan man nederst i skærmbilledet ligge specielle key points i form af grafer”, forklarer Asger Petersen og viser et eksempel med tre farver. I dette tilfælde betyder grønt, at alt er ok, gult at lederen skal være opmærksom, mens rød kræver handling. Han kender ikke til andre systemer på markedet, som har noget tilsvarende.
Alt arbejde som udføres på lageret bliver logget, og systemet indeholder en lang række standardrapporter. Men så længe der er tale om en åben database og alt logges minutiøst, er det kun fantasien som sætter grænser for hvilke statistikker det er muligt at trække fra systemet.
Garanterer 100 procent fastpris
Selv om Apport Systems altså er meget tilfreds med sit eget system, er det på et helt andet område de virkelig skiller sig ud fra konkurrenterne; 100 procent fast pris. ”Når vi siger fast pris, så mener vi fast pris. Den pris som står skrevet i kontrakten, er også den pris kunden har betalt ved overdragelse af systemet”.
Det er velkendt at mange IT-projekter rykkes og timerne løber løbsk som følge af at forudsætningerne ikke holder. Og med garanteret fastpris siger det sig selv, at Apport Systems ligger stor vægt på forarbejdet.
”Vi bruger altid meget tid på detailspecifikationen, og vi udfordrer kunderne hele vejen. I fællesskab forsøger vi at komme frem til bedre og måske nye processer, og vi anser os derfor mere som en sparringspartner end bare en IT-leverandør”, udtaler Asger Petersen. Han siger videre, at de i dette arbejde ligger stor vægt på teknik, processer og organisation som en del af specifikation, opsætning/tilpasning, uddannelse og opstart. Det er enormt vigtigt at specificere forløbet, så man har nogle stopmuligheder, sørge for de rigtige ting bliver gjort undervejs og ikke bare fortsætte hovedløst. En typisk tidsperiode fra kortlægning til overdragelse er seks måneder, men af og til kan det gøres på fire måneder. Når systemet er oppe yder Apport effektiv support via remoteopkobling. Oppetiden blandt kunderne er på mere end 99 procent.
Jævnlige opfølgningsmøder
Efter Apport Systems har overladt ejerskabet af det nye system til kunden afholdes der jævnlige opfølgningsmøder. Erfaringerne fra de mange danske kunder kan ifølge Petersen kategoriseres i fire hovedgrupper; større effektivitet, færre fejl, at man til enhver tid ved hvor mange varer der befinder sig på alle lokationer og effektivt ledelsesværktøj. Han uddyber med at fortælle om en gennemsnitlig effektivitets forøgelse på mellem 25 og 30 procent ved at skifte pluklister på papir ud med en håndterminal. De fleste kunder har opnået mellem 30 til 75 procent reduktion i fejlpluk. Hos kunder som bruger stemmestyret pluk er procenten væsentligt højere og tæt på 100% Dertil kommer at kunderne oplever hurtig håndtering af hasteordrer, god styring af serie-/LOT-nummer og udløbsdato, FIFO-styring for udvalgte/alle varer, ingen manuel opdatering af ERP og en generelt højere motivation hos medarbejderne.
De samme positive tilbagemeldinger blev understøttet af de to danske kunder som var tilstede under præsentationen i Oslo. Jesper Amsinck er logistikchef i Matas som består af 292 butikker. I forbindelse med overgang fra enkeltstående butiksejere til at blive en nærmest ren retailkæde, fortæller han at Matas blandt andet indførte ny indkøbsstruktur, lagerstyring i butikkerne, tog et nyt WMS-system i brug og opgraderde ERP-systemet. Pluk af varer på det store centrallager var tidligere papirbaseret, og Amsinck oplyser at de den gang købte papir for 300.000 danske kroner om året. Dertil kom drift af printere for 180.000 kroner. Nu er alt trådløst og papirforbruget nærmest nul. Med indførelse af stemmestyret pluk og bonusordninger er antallet af linjer pr plukker steget fra 500 til 1.000 om dagen. Amsinck fremhæver, at de også har opnået en langt bedre ledelsesopfølging af plukkerne.
Indkøbs- og logistikdirektør Morten Højholt hos storkøkkengrossisten Bent Brandt fortæller, at de har kørt Apport Picking i fem år og at hverdagslivet på lageret er gået fra «panik og brandslukning» til nu at være præget af ro og orden. Selskabet har i perioden næsten fordoblet omsætningen uden at bemandingen på lageret er øget. Snarere tværtimod. En af årsagerne til det er, at selskapet er gået væk fra at plukke enkeltordre til nu at plukke i batch med op til 24 kunder samtidig. Han anser Apport Picking som et reelt værktøj til logistikoptimering og ikke bare et ERP-modul. Han fremhæver ligeledes brugervenligheden, leverandørens rolle som sparringspartner og deres tilstedeværelse og ejerskab under hele implementeringsperioden.
Bent Brandt har forøvrigt et nært indkøbssamarbejde med ENOR i Billingstad som står bag Culinakæden, Norges førende leverandør af udstyr til storkøkken markedet. ENOR var også den første norske bruger af Apport Picking.
Artiklen er først bragt i "Logistikk & Ledelse", nr. 5 - 2010.
Se mere på www.logistikk-ledelse.no
Tilbage til oversigten |
